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德國(guó)IKN醫(yī)藥中間體API原料藥高速剪切濕磨機(jī)ERS2000
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采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
API原料藥的制備難點(diǎn):
1. 進(jìn)料速度慢.有些物料原先采用雙螺桿加料器能滿足正常的加料需要,但是因?yàn)閾Q料的原因,導(dǎo)致在加料過(guò)程中無(wú)法充分加料,導(dǎo)致進(jìn)料速度變慢從而影響粉碎效率,如何提高進(jìn)料速度提高粉碎效率成為目前行業(yè)內(nèi)的一個(gè)經(jīng)常面臨的問(wèn)題
2. 達(dá)不到粉碎細(xì)度.物料的粉碎與設(shè)備的整體性能有關(guān),與設(shè)備的合理配置有非常密切的關(guān)系,原料藥的粉碎與其他的物料不一樣,粉碎的時(shí)候勢(shì)必造成物料的損失和進(jìn)料速度的限制,而且與壓力,與進(jìn)料速度,與物料的收集方法,等各種因素有關(guān)系
3. 堵料現(xiàn)象.粉碎過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種堵料現(xiàn)象,進(jìn)料口堵料,出料口堵等各種現(xiàn)象都可能發(fā)生,發(fā)生任何一種現(xiàn)象都會(huì)令人感到不暢,出現(xiàn)這些問(wèn)題后,麻煩你來(lái)找我們,我們可以幫您解決這些問(wèn)題。
4. 收集率低的現(xiàn)象,曾經(jīng)有的客戶說(shuō)收集率只有80%,粉碎完一批料,很難完整的收集原料5.原料團(tuán)聚:原料在研磨分散過(guò)一定的時(shí)間后,容易出現(xiàn)原料分層,團(tuán)聚的現(xiàn)象
結(jié)合以上幾點(diǎn),上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司結(jié)合國(guó)內(nèi)多家藥企真實(shí)案例,推薦采用CMSD2000系列研磨分散機(jī)進(jìn)行API原料藥的研磨混合分散,一般粒徑可達(dá)DN90≤5μm,全部小于10微米,產(chǎn)品均勻度更高。并且CMSD2000系列更環(huán)節(jié)都帶有夾套,處理過(guò)程中可對(duì)物料進(jìn)行溫度控制;清洗方便,符合在線清洗和滅菌。
API原料藥生物制藥均質(zhì)機(jī),間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能,使得物料在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程,zui終獲得藥劑。
上海依肯高剪切均質(zhì)機(jī)制藥過(guò)程介紹:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄經(jīng)密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生zhi少23m/s以上的線速度,zui高可至66m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料chong分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
均質(zhì)機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號(hào)
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
40
2.2
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.500
10,500
40
7.5
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
40
15
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
40
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
40
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
40
160
DN200 /DN 150
注:如果流量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流量的25%并外加泵
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,比須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
制藥均質(zhì)機(jī)選型要點(diǎn):
1、生產(chǎn)方式的選擇:包括連續(xù)式生產(chǎn),間歇式生產(chǎn),聯(lián)合生產(chǎn)方式
2、提高設(shè)備利用率
3、 工藝流程設(shè)計(jì)中,chong分考慮物料的回收與利用,以降低原輔材料消耗,提高產(chǎn)品收率,是降低產(chǎn)品成本的zhong要措施。
4、設(shè)備的安全技術(shù)措施:防爆設(shè)置,計(jì)量裝置,報(bào)警裝置等。
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