针刺生产线主要技术有哪些参数

         针刺生产线幅宽：1.8～6米

        较高针刺频率：1600次/分钟

         植针密度：3000～8300针/米（单板）

         动程：30、40、60、70

         形式：单针板上刺、单针板下刺、双针板上刺、双针板下刺、双针板同位对刺、双针板异位对刺、四针板同位对刺等。

         依托开清、梳理、铺网、卷绕等成套设备技术优势，开发高速针刺超纤皮革基布生产线，采用大容量开清设备与高速梳理技术，交叉铺网机配有匀整装置，针刺机采用摇臂式导向结构，工艺流程配置短，原料适应性广，整线技术水平和非织造布产品质量处于国内领先。

         使用优化的开清棉系统，配棉比例准确可靠，混棉效果好。

针刺生产线

          气压棉箱喂棉机的配棉头入口处配有气流平衡装置，降低气流和纤维的速度，减少上棉箱内的风量，提高整个机幅内纤维密度的均匀稳定。

         梳理机采用顺向喂入方式，使刺辊顺向打击纤维，减少纤维损伤，并可根据纤维长度调节工艺分梳长度，达到精细喂入、精细梳理的效果，提高纤网质量，减少清洁保养时间。

         配置牵伸匀整装置，其与铺网机的Profiling功能相结合，将梳理机输出的纤网通过沟槽辊的速差，按铺设位置改变棉网的厚度，使铺网机铺成的棉网达到两边薄，中间厚的理想状态，从而改善铺网机输出纤网的均匀度。

         生产线电气控制集成化程度高、主要单元机采用伺服或变频调速，PLC集中控制，触摸屏式人机界面，工艺调整灵活、方便，用工少能耗小、无污染。

         成套生产线的配置为生产高质量的合成革基布提供了坚实的基础，多年研发的技术经验可承接针刺非织造项目的技术咨询、工程设计、设备安装、工艺调试、技术改造等工作，实现交钥匙工程。